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Primeros pasos para realizar un estudio de simulación en SIMULIA

SIMULIA es un software de simulación en la nube que está disponible a través de la plataforma 3DEXPERIENCE. Ofrece aplicaciones de simulación realistas permitiendo a los usuarios tener una percepción de cómo se comportarían sus productos reduciendo el número de pruebas postproducción.

A la hora de comenzar puede existir dos casos: tener una pieza ya diseñada o empezar a diseñar en este momento. Ambos casos conllevan al mismo paso.

Importación de SOLIDWORKS a SIMULIA

En primer lugar, cuando la pieza esté diseñada en SOLIDWORKS se debe subir a la plataforma 3DEXPERIENCE. Para ello, en el panel de tareas, se introducen las credenciales de 3DX para acceder al panel y seguidamente se debe pulsar en el botón que se muestra

Es importante recordar el nombre que le hemos asignado a la pieza, ya que vamos a tener que buscarla en nuestro DashBoard. Para ello usamos el buscador ubicado en la parte superior.

Seguidamente, tras realizar la búsqueda, aparecerá nuestra pieza y todas las que contengan este nombre. Es importante seleccionar la pieza que sea de tipo “producto físico”, si no, no será posible realizar la simulación.

Simulación de una pieza

Para realizar la simulación tenemos que abrir la pieza con la aplicación “Linear Structural Validation” siguiendo los siguientes pasos:

Seleccionar pieza > Abrir con > Más aplicaciones > Seleccionar “Linear Structural Validation” en el Compás.

A continuación, la pieza se abrirá en el 3DEXPERIENCE Launcher, donde debemos indicar el nombre de la simulación y el tipo. En este caso se va a utilizar un análisis de tipo estructural.

Se pueden observar principalmente dos menús.

Menú 1

Se sitúa en la parte inferior, donde podemos manejar los comandos disponibles en la simulación.

Menú 2

Este se sitúa en el lado derecho, que es el asistente. Este asistente nos indica los pasos a seguir para realizar una simulación. En este menú tenemos los siguientes pasos:

  1. Setup. Apertura de la pieza.
  2. Materiales. Donde se asignan materiales a la pieza. Estos materiales deben haber sido creados con anterioridad en la aplicación “material definition”, donde se les asignará valores a sus propiedades.
  3. Conexiones. Tipos de conexiones y relaciones que conllevan los ensamblajes.
  4. Fijaciones o apoyos. Asignación de puntos fijos y apoyos de diferentes tipos.
  5. Cargas. Asignar cargas en diferentes superficies y puntos de la pieza. Hay que destacar la carga de la gravedad.
  6. Simulación. Lanzar la simulación.
  7. Resultados.

Dicho asistente da la información necesaria para completar un estudio de simulación, así que, cumpliendo todos estos pasos, se conseguirán los resultados de este.

En primer lugar, se debe asignar un material a la pieza, para así dar información a entorno de densidades, módulos elásticos, coeficiente de Poisson, … Pulsando en material dentro del asistente se nos abre la paleta de materiales, donde asignaremos uno a la pieza.

Las conexiones solo se definen en ensamblajes. A continuación, se procede a asignar los apoyos. Se pueden distinguir entre varios tipos en el asistente. 

Una vez asignados los anclajes o apoyos, se trata de describir las posibles cargas a las que se encuentra sometida esta pieza. La principal es la gravedad, la cual no hay que olvidar. En este ejemplo se asigna una carga distribuida a lo largo del cuerpo del tornillo y la gravedad en el eje y.

Para finalizar, se ejecuta la simulación y en el apartado de resultados se elige el tipo de resultados que se busca.

Si quieres conocer más sobre este tipo de análisis accede a nuestro webinar en el que nuestro técnico de soporte comenta con la empresa CADE diferentes análisis de simulación.

Óscar González

Ingeniero Electrónico Industrial. Amante de la naturaleza, su flora y su fauna. Piloto de drones en mi tiempo libre. Ciclista de montaña en la Federación Andaluza de Cislimo.

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