SOLIDWORKS Plastics

Le permite predecir y evitar defectos de fabricación en diseños de piezas de plástico y moldes de inyección, lo que elimina las costosas rectificaciones, mejora la calidad de la pieza y reduce el tiempo de comercialización.

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Facilidad de uso

SOLIDWORKS Plastics está plenamente integrado en SOLIDWORKS 3D CAD para una mayor facilidad de uso e integridad de los datos. El uso de la misma interfaz de usuario (IU) que SOLIDWORKS en las barras de herramientas, los menús y los menús sensibles al contexto que se usan al hacer clic con el botón derecho del ratón garantiza una rápida familiarización. Los tutoriales y la ayuda online en la que se pueden hacer búsquedas facilitan el aprendizaje y la solución de problemas.

Reutilización de datos de diseño

SOLIDWORKS Plastics admite los materiales y las configuraciones de SOLIDWORKS para facilitar el análisis de varias cargas y las configuraciones de productos.

Base de datos de materiales

Con más de 4000 grados termoplásticos comerciales, puede buscar y seleccionar el que desee desde la biblioteca de materiales integrada personalizable.

Mallado

SOLIDWORKS Plastics incluye estas funciones de mallado: Asistente para la configuración del análisis y la generación de mallas Malla automatizada Refinamiento de malla local Refinamiento de malla global Malla de contorno (vaciado) Malla sólida 3D

Informática en paralelo (varios núcleos)

El solver 3D se beneficia de una CPU de varios núcleos (varios subprocesos).

Fase de llenado (primera fase de inyección)

Predice cómo llena el material la cavidad. Los resultados incluyen las distribuciones de presión y temperatura dentro de la cavidad, así como la detección de posibles inyecciones cortas y líneas de soldadura.

Ubicación automática de entrada

Define hasta un máximo de diez ubicaciones de inyección en la cavidad de la pieza automáticamente. SOLIDWORKS Plastics agrega ubicaciones de inyección a la pieza en función de la geometría y el patrón de relleno equilibrado optimizado.

Trazado de tiempo de llenado instantáneo

Predice el patrón de flujo de plástico a través de la cavidad al final del llenado.

Análisis de depresiones superficiales

Predice la profundidad de las depresiones superficiales una vez que la pieza se ha expulsado y enfriado a temperatura ambiente.

Compatibilidad con eDrawings

Los resultados se pueden exportar a eDrawings®.

Tiempo de llenado

Tiempo necesario para llenar todo el molde.

Facilidad de llenado

Muestra la calidad del proceso de inyección con la leyenda de fiabilidad del llenado.

Asesor de resultados

Asistente para el usuario a fin de interpretar los resultados.

Asesor de espesor nominal de pared

Analiza el espesor de la pieza y localiza la relación de espesor alta.

Presión al final del llenado

Muestra la presión máxima para llenar la cavidad.

Temperatura frontal de flujo

Muestra el historial de temperatura frontal de fusión.

Temperatura final del llenado

Muestra el campo te temperatura de la cavidad al final del llenado.

Tasa de cizallamiento

Muestra la velocidad de cizallamiento alcanzada al final del llenado para comprobar la calidad del proceso de inyección.

Tiempo de refrigeración

Estima el tiempo de refrigeración en el análisis del tiempo de llenado.

Líneas de soldadura

Muestra líneas de soldadura formadas en ubicaciones de la pieza donde coinciden dos (o varios) frentes de fusión.

Bolsas de aire

Muestra la ubicación donde el aire de alta presión puede estar atrapado dentro de la cavidad.

Depresiones superficiales

Muestra la ubicación de las depresiones superficiales.

Fracción de capa fría al final del llenado

Muestra la fracción de material frío en la pieza al final del llenado.

Fuerza de cierre

Muestra la fuerza de cierre mínima para el proceso de inyección actual.

Duración del ciclo

Muestra la duración del ciclo para el proceso de inyección actual.

Análisis de simetría

Evite la simulación de ambas cavidades en un diseño de molde simétrico, lo que permite ahorrar tiempo en el ordenador para la simulación.

Fase de empaquetado (segunda fase de inyección)

Evalúa el proceso de enfriamiento del material en la cavidad. Predice la temperatura para evaluar las zonas activas, el bloqueo de entrada y la duración del ciclo. Los resultados de las distribuciones de presión, tensión y contracción también están disponibles.

Equilibrado de canales de colada

Determina los parámetros de canales para equilibrar el llenado entre las piezas.

Asistente Diseño de canales

Automatiza el proceso de creación de dispositivos de control de flujo y componentes comunes, como orificios, canales y entradas.

Bebederos y canales

Simule rápida y fácilmente el impacto del diseño de los orificios y canales.

Canales calientes y fríos

Los canales calientes se llenan inicialmente con polímero caliente en el inicio de la simulación de llenado.

Moldes de varias cavidades

Simula varias cavidades de la misma pieza en el mismo molde.

Moldes compuestos

Simula un conjunto de piezas de cavidades diferentes en el mismo molde.

Inserciones de molde

Incluya el impacto de las inserciones de molde en la simulación.

Contracción volumétrica

Muestra la distribución de la contracción volumétrica al final del llenado o empaquetado.

Densidad al final del empaquetado

Muestra la distribución de la densidad al final del llenado posterior para comprobar la calidad de la fase de empaquetado.

Exportaciones de STL, NASTRAN

Le permite exportar la geometría de la pieza en formatos de STL o NASTRAN.

Exportación de ABAQUS®, ANSYS, Digimat® con propiedades mecánicas

Exporta datos de malla, tensión residual, orientación de la fibra y material para ejecutar un análisis no lineal.

Líneas de enfriamiento

Simula el refrigerante que fluye dentro para el análisis de refrigeración de moldes.

Deflectores y burbujas

Línea de enfriamiento específico para canales estrechos en la cavidad.

Canales de refrigeración conformal

La refrigeración del conducto sigue la forma o el perfil del núcleo o la cavidad del molde para realizar un rápido proceso de refrigeración uniforme.

Categoría del dominio del canal

La categoría del dominio asignada al canal permite una selección sencilla para las condiciones del canal.

Perfiles de depresiones superficiales

Muestra la ubicación de las depresiones superficiales y su profundidad.

Temperatura del molde al final de la refrigeración

Muestra la distribución de la temperatura del molde al final de la refrigeración.

Desplazamiento debido a tensiones residuales

Muestra la distribución de desplazamiento debido a tensiones en el molde.