La empresa ÜÇGE ofrece soluciones innovadoras para los sectores minorista, logístico e industrial. Durante 47 años, se han establecido como un proveedor confiable de equipos para tiendas, sistemas de estanterías para almacenes, soluciones de almacenamiento inteligentes, sistemas digitales y soluciones medioambientales. Su alcance se extiende a 92 países, operando desde las instalaciones integradas más grandes de Europa. ÜÇGE prioriza la satisfacción del cliente mediante el desarrollo de productos basados en la innovación, la tecnología, la transformación digital y la sostenibilidad. Con una red de 10 empresas, 6 fábricas en Bursa (Turquía), un almacén y una oficina en Alemania y más de 40 distribuidores en todo el mundo, ÜÇGE emplea a más de 750 personas dedicadas a superar las expectativas de los clientes.
La necesidad de velocidad del cliente
En la industria minorista, la velocidad es una ventaja clave. Los clientes requieren un proceso de diseño rápido que dé como resultado una producción precisa. ÜÇGE, una empresa que se especializa en venta minorista boutique, solía dibujar sus productos en su conjunto y medir las ubicaciones de los conectores individualmente. Este método requería mucho tiempo y entrañaba riesgo de errores. Samet Ersin, miembro del departamento de diseño de ÜÇGE, destaca las expectativas de la industria: “En el comercio minorista boutique, nuestros clientes quieren velocidad en todos los ámbitos. Nuestro deber es diseñar lo antes posible y transmitir con precisión las imágenes/datos de los modelos sólidos y las subpartes a producción”.
En algunos casos, las solicitudes de cambio tardías pueden ralentizar el proceso de diseño. Samet Esrin precisa: “Dado que todas las partes estaban interconectadas, eliminar una parte afectaría negativamente a todo el diseño”. Este tipo de situaciones no se pueden predecir del todo de antemano, ya que dependen de las preferencias del cliente.
Solicitud de asistencia
Además de apuntar a optimizar sus procesos, ÜÇGE necesitaba una solución capaz de adaptarse a diferentes conocimientos para el mismo proyecto; Como dice Fatih Katip, Gerente de Diseño y Métodos: “Hay muchas variables dinámicas en el aspecto del diseño de nuestra industria, ya que se utilizan diferentes materiales en los productos… Es muy difícil reunir todos estos materiales adecuadamente y convertirlos en productos. y todos estos procesos de ingeniería requieren profesionalismo”. Para trabajar eficazmente con diversos materiales, es importante disponer de una herramienta de gestión fiable.
UCGE reconoció la necesidad de automatizar la producción para lograr eficiencia, como destacó Erkan Kaya del departamento de producción: “La mayor dificultad fue que pusimos mucho esfuerzo en configurar el programa correctamente mientras realizábamos operaciones de asignación de palas en datos complejos. Saltarse las operaciones de taladrado y fresado de las piezas causó problemas en la siguiente operación”. Durante el proceso de producción se perdió tiempo y esfuerzo debido a acciones manuales que pudieron optimizarse.
SWOOD: Una solución para la eficiencia
Durante los últimos cuatro años, ÜÇGE ha superado con éxito estos desafíos mediante la implementación de SWOOD. Fatih Katip explica que ha habido un impacto significativo en sus procesos: “Con la ayuda de las cajas, nuestro proceso de diseño se ha acelerado y avanza sin errores. Al mismo tiempo, facilitó la transferencia de datos con la integración de sistemas CAM y optimizó nuestro flujo de trabajo”. Su proceso de diseño se ha simplificado y pueden anticipar la producción con el sistema de informes SWOOD, lo que da como resultado un flujo de trabajo más eficiente y productivo.
Poder trabajar en el entorno de SOLIDWORKS fue un punto de inflexión, ya que les permitió crear muebles complejos y realizar cambios en ubicaciones específicas, así como en el diseño general; como dice Samet Esrin: “Podemos dibujar rápidamente diseños como mostradores o gabinetes en el entorno de ensamblaje, donde podemos abrir cada pieza creada y realizar los cambios que queramos”. SWOOD ha mejorado la forma en que ÜÇGE se comunica con sus clientes, lo que lleva a interacciones más eficientes.
Los beneficios de SWOOD se extienden más allá del departamento de diseño; El equipo de producción también ha experimentado importantes mejoras en su proceso de fabricación. Anteriormente, los operadores enfrentaban desafíos con la asignación de palas en datos complejos.
Sin embargo, el proceso automatizado de SWOOD ha optimizado este paso y ha acelerado significativamente el procesamiento CAM. Erkan Kaya, del departamento de producción de ÜÇGE, ha destacado esta mejora afirmando que “después de usar SWOOD, aceleramos el proceso CAM en un 80% y se eliminaron los errores relacionados con los operadores. En lugar de configurar un programa, nuestros operadores dedicaron su energía a procesar piezas CNC durante ese tiempo”. Gracias a SWOOD, ahora tienen un mayor control sobre el tiempo de su proceso y pueden gestionar fácilmente otras tareas.
Marketing Manager de ORIGEN. Management Gestión de Negocios Digitales y Marketing Digital en Universidad Loyola.
