El anidamiento, uno de los procesos de fabricación líderes en la industria del mueble junto con el proceso punto a punto, es una técnica que permite realizar el corte y mecanizado de paneles en una sola operación.
¿Por qué el término «Nesting» (Anidamiento)? La analogía con el nido de un pájaro es evidente. Al igual que un pájaro organiza habilidosamente muchos trozos de madera en un espacio pequeño para construir su nido, la práctica industrial de anidar busca colocar tantas piezas como sea posible en una sola tabla.
¿Por qué una empresa elige el proceso de Nesting?
- Ahorro de tiempo.
- Reducción de costes de fabricación.
- Compatibilidad con un flujo de producción Pull para fabricación personalizada.
- Gran libertad de forma para piezas y muebles
Si estás considerando implementar el proceso de Nesting en tu empresa, te invitamos a explorar las 9 características esenciales que debe tener un software de anidamiento CNC para garantizar su éxito industrial.
1 – Refina los parámetros del algoritmo de anidamiento
La capacidad de ajustar y refinar los parámetros del algoritmo de anidamiento es crucial para obtener resultados satisfactorios. SWOOD Nesting proporciona visibilidad y control total sobre todos los parámetros de anidamiento, lo que permite a los usuarios preveer y ajustar los resultados de anidamiento de manera efectiva. Con SWOOD Nesting 2022, es posible definir diferentes tipos de piezas según su tamaño y establecer reglas personalizadas en consecuencia, lo que mejora aún más la precisión y eficiencia del proceso de anidamiento.
2 – Opta por un software fácil de usar y adaptado a tu empresa
Es fundamental seleccionar un software de anidamiento que sea fácil de usar y se adapte a las necesidades específicas de tu empresa. SWOOD ofrece una interfaz intuitiva y configurable, lo que permite una personalización completa de las funciones del software para adaptarlo a las necesidades de cada negocio. Además, se ofrecen cursos de formación específicos para ayudar a familiarizarse con el software y se pueden proporcionar versiones únicas de SWOOD totalmente adaptadas y personalizadas para cada empresa.
3 – Exportación del resultado del Nesting directamente a un software CAM para programar las operaciones de mecanizado
Después de crear un diseño de anidamiento con SWOOD Nesting, es posible cambiar automáticamente a SWOOD CAM y asignar las operaciones de mecanizado relacionadas con el anidamiento simplemente arrastrando y soltando. Esto ahorra tiempo y evita la pérdida de material al minimizar la necesidad de importar resultados de anidamiento manualmente.
4 – Mejora del anidamiento manual
Con SWOOD Nesting, es posible modificar manualmente la posición y el ángulo de las piezas en un tablero anidado, así como elegir manualmente el orden de mecanizado en caso de que el orden automático no sea adecuado.
5 – Gestión de los diferentes materiales de los tableros
El software de anidamiento CNC debe ser capaz de gestionar las diferencias de materiales entre placas y hacer coincidir las piezas en función de sus materiales. El software también debe permitir ingresar las referencias de proveedores y el precio de compra de estos tableros para conocer sus costos.
Además de estas funciones, SWOOD va más allá y ofrece la posibilidad de excluir ciertas máquinas para ciertos tableros, así como recuperar el tamaño de residuo primario restante para utilizarlo para su posterior mecanizado.
6 – Agrupación de piezas de un mismo mueble en un solo tablero
Con el proceso Nesting se pueden colocar partes de un mismo mueble en diferentes tableros. Esto puede suponer una pérdida de tiempo para tus equipos, ya que deben esperar a que todos los tableros estén mecanizados antes de montar los muebles.
Para superar este problema, SWOOD Nesting propone agrupar todas las partes de un mueble en un mismo tablero.
7 – Optimización de tableros de madera que no están completamente entrelazados
SWOOD Nesting ofrece opciones para condensar el anidamiento en un lado del tablero o agregar piezas de relleno «adicionales» para acumular existencias, maximizando así el aprovechamiento del material.
8 – Programación automática del etiquetado de piezas
La confusión entre piezas casi idénticas es común después del mecanizado. SWOOD 2022 ofrece nuevas funcionalidades para gestionar el posicionamiento de etiquetas con parámetros personalizados, lo que facilita la identificación de las piezas.
9 – Sujeción óptima de piezas pequeñas
La mayoría de las máquinas anidadas CNC sujetan las piezas de trabajo mediante una mesa plana anidada. Sin embargo, cuando se mecanizan piezas pequeñas con una superficie de contacto pequeña, la succión puede no ser suficiente. Para abordar este problema, SWOOD Nesting y SWOOD CAM proponen integrar «puentes» de materiales entre las partes circundantes para garantizar una sujeción óptima.
Ahora que has explorado las nueve características esenciales, estás mejor preparado para tomar decisiones informadas al seleccionar la herramienta adecuada para tu empresa. Recuerda que elegir el software adecuado puede marcar la diferencia en términos de productividad, eficiencia y calidad en tus operaciones de fabricación.
Marketing Manager de ORIGEN. Management Gestión de Negocios Digitales y Marketing Digital en Universidad Loyola.
